刘祖轲：杰克缝纫机如何用IPD+营销咨询，打造连续10年专利申请第一？
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时间： 2025-07-10
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摘要：
杰克科技总裁阮积祥总说“我们通过超级爆品实现了价值营销，不仅让经销商更有信心，让消费者为我们买单，同时，带动了品牌在用户和消费者心中的强势崛起！
在全球缝制设备行业的激烈竞争中，杰克缝纫机宛如一颗璀璨的明星，持续闪耀着光芒。它不仅连续 14年全球销量行业第一，连续 14 年出口量行业第一，连续 10 年专利申请数行业第一，连续 5 年全球销售额第一 ，还被认定为 2023 年度浙江省科技领军企业。是什么让杰克缝纫机在众多竞争对手中脱颖而出，成功打造出一款又一款超级爆品呢？这背后有着诸多值得深入探究的因素。
一、精准把握市场趋势，直击客户痛点
随着时代的发展，纺织服装行业的趋势也在不断变化，逐渐向环保化、多元化、个性化、功能化迈进。多批次、小批量快速反应订单成为了市场的常态。据相关数据显示，全球如今有 70% 的订单都是小单 ，小单客户需求呈现出小批量、多批次、快速交付的特点，这无疑对服装加工厂提出了更高的要求。服装厂一条生产线一天往往要制作几款甚至几十款服装，传统缝纫机在面对这种新需求时，暴露出了明显的弊端，频繁更换款式需要耗费大量时间和人力，跳针、断线、线迹变密等状况层出不穷，严重影响了生产效率和缝制品质，返工成本有时甚至能占到总成本的 15% 。
杰克缝纫机敏锐地捕捉到了这一市场趋势和客户痛点。总裁阮积祥将行业的痛点视为难得的机遇，毅然决定投入大量资源进行研发，以攻克这些难题。例如，针对小单快反模式下缝纫机需要频繁在不同材质、不同厚薄面料间切换的问题，杰克历时 5 年，投入超亿元，成功研发出了 “快反王” 智能缝纫机。这款缝纫机搭载了 “九脑章鱼芯片”，拥有超强算力，能以微秒级的速度智能感应面料。借助芯片的 20 台数据模型和 10000 次 / 秒的九脑算力，结合智能 AI 算法，“快反王” 能够精准识别面料特性，并自动调整缝纫参数，实现了 “日缝百款不停机”，有效减少了换款停工等待时间、上门服务费用以及跳针断线频率，综合效率比传统机器提升 5% 以上 。一台 “快反王” 一年可给老板多赚 3500 元费用，对于一家 50 人的小型服装厂而言，一年就能多赚 17.5 万元 。“快反王” 凭借其领先的 AMH 面料自适应系统，解决了服装快反时代不同材质、不同厚薄面料的频繁切换问题，一台机器能够承担多台缝纫机的工作，满足了市场对高效、灵活缝制设备的迫切需求。
同样，在包缝机领域，杰克发现传统包缝机在面对不同面料时，压布力与送布力固定，不能根据面料变化实时匹配，导致机器在过梗时出现爬不动、走得慢等情况。于是，杰克推出了 “过梗王” 智能包缝机。它安装了一个 “超级大脑”，得益于杰克累积的 20 多万台设备所缝纫过的布料样本数据库模型，“超级大脑” 能以每秒 32000 次的速度进行多模态智能检测面料厚度变化，针对厚、薄、弹等不同面料实现智能感知、实时响应。系统搭载的闪电变压技术能在 0.00006 秒的瞬间调整压布力，送布技术则根据参数精准输出送布力，确保在不同面料下，即使梗位厚度相差百倍，也能 “不降速” 通过 。对于服装企业来说，“过梗王” 具有显著的经济效益，以一件卫衣为例，其总共有 17 个梗位，“过梗王” 可减少过梗所产生的延误、浪费等问题，实现单台综合效率提升 10.2% 。
二、持续创新研发，打造核心竞争力
杰克是缝纫机行业的华为，深知创新是企业发展的核心动力，只有不断投入研发，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。为此，杰克组建了一支千人的研发团队，成立了院士工作站、博士后工作站、重点企业研究院等研发机构。2022 年，企业的研发投入占到营收的 7% 。目前，杰克拥有有效专利 2657 项，连续 10 年专利申请数引领行业 。
在研发模式上，杰克领行业之先，于 2006 年继华为之后，将 IPD（集成产品开发）流程管理模式导入到企业的产品开发体系，并先后四次对其进行导入和持续迭代升级 。作为十大品牌战略咨询公司——南方略咨询公司认为：这种模式使产品研发从以内部思维为主转变为以用户为中心，将营销等部门纳入其中，从前端定义产品开始就进行协同作战。一切工作围绕客户展开，精准把握客户最大的痛点，实现技术研发的精准高效。如今，杰克一款超级爆品的诞生，研发周期大幅缩短，成功概率显著提高。例如 “过梗王” 从立项到产品上市只用了 200 多天，且上市即上量 。
杰克对缝纫机技术的研究注重与工艺结合，深入理解应用场景。在研发 “快反王” 和 “过梗王” 等产品时，不仅对机械本身进行基础研究，还大力推进软硬件之间的整合和结合。在面对厚、薄、弹、硬等混搭面料时，通过从大量底层数据中寻找软件可控制的点，并在缝纫机的送料、挑线、压脚等机构中融入电子化结构，实现了软硬件的有机结合 。这种创新实践为缝纫机在小单快反服装生产时代满足生产效率、灵活性、多功能性和智能化的需求奠定了坚实基础。
三、超级爆品策略，带动了杰克品牌在用户心中的强势崛起
在成功研发出超级爆品后，采用了一系列行之有效的营销策略，迅速提升了产品的市场影响力和销量。2023 年 6 月，杰克发布 “快反王” 智能缝纫机，通过举办盛大的全球发布会，吸引了行业内外的广泛关注。发布当天，全球订购量就超过 15 万台 。2024 年发布的 “过梗王” 智能包缝机同样备受瞩目，发布仅 5 个小时后，订单金额就超过了 4.8 亿元 。这些新品发布会成为了杰克展示创新成果、吸引客户的重要平台。
杰克还积极举办挑战赛，通过实际操作展示产品的卓越性能。在一次活动中，“快反王” 连续缝纫极端面料长达 317.8 米，创下世界纪录 。这一成绩不仅展现了 “快反王” 超越传统缝纫机的能力，也向市场有力证明了杰克在智能制造领域的领先地位，极大地增强了客户对产品的信心。
杰克缝纫机十分重视营销策略和渠道建设，先后多次聘请十大营销咨询公司——深圳市南方略咨询公司作为第三方长期智力合作伙伴。杰克注重渠道建设，坚持精耕营销，实施分层分级管理以优化渠道，保持渠道活力。通过与全球各地的经销商紧密合作，确保产品能够迅速覆盖市场，满足不同地区客户的需求。同时，杰克积极与国内外知名服装品牌建立合作关系，借助这些品牌的影响力，进一步提升自身产品的知名度和市场占有率。例如，通过并购德国奔马，杰克迅速获取其先进技术和研发能力，成功打入高端市场，并与众多国内外知名服装品牌达成合作 。
四、深得客户认可与信赖
众多服装企业在使用杰克缝纫机的超级爆品后，都取得了显著的效益提升，这也从侧面印证了杰克超级爆品的强大实力。某小型服装加工厂，以往在面对小单快反订单时，由于使用传统缝纫机，频繁的换款调试让生产效率极为低下，工人抱怨连连，产品质量也难以保证。在引入杰克 “快反王” 智能缝纫机后，情况得到了极大改善。换款停工时间大幅减少，原本需要花费大量时间调整机器参数以适应不同面料，现在 “快反王” 能够自动识别并调整，生产效率提升了 30% 以上。产品质量更加稳定，跳针断线等问题明显减少，返工率降低了一半以上。老板欣喜地表示：“杰克‘快反王’真的是我们的救星，不仅让我们能够按时完成订单，还提高了产品质量，增加了客户满意度，现在我们的订单量都比以前多了不少。”
一家中型服装企业，在服装生产过程中，包缝工序一直存在过梗难题，严重影响了生产进度和产品品质。尝试使用杰克 “过梗王” 智能包缝机后，效果立竿见影。原本在过梗时频繁出现的爬针、断线等问题得到了彻底解决，生产效率提升了 15% 左右。企业负责人感慨道：“杰克‘过梗王’的出现，解决了我们长期以来的困扰。它的高效稳定运行，让我们的生产流程更加顺畅，成本也降低了不少。以后我们在设备采购上，肯定会优先考虑杰克的产品。”
五、从单品打爆到成套智联解决方案转型
杰克缝纫机并不满足于仅在单品上取得成功，而是积极向成套智联解决方案转型。面对服装行业招工难、成本日益上升、品质要求高、柔性快反等痛点，杰克股份摸索出了两套解决方案：成套智联解决方案和星链云联解决方案 。成套智联解决方案涵盖了从面辅料仓储、智能裁剪、吊挂缝纫、后道分拣、成品仓储等服装智造全流程，同时包括 APS（高级计划与排程）、MES（生产执行系统）、WMS（仓储管理系统）、PDM（产品数据管理）等软件，为服装厂的智能制造提供一整套服务，主要针对大中型客户 。通过这套解决方案，服装厂能够实现生产流程的全面智能化管理，提高生产效率，降低成本，提升产品质量。
星链云联解决方案则是将服装中心工厂与卫星工厂进行互联互通。中心工厂设立在县里、镇上，负责接单、下单、交单的工作，而无数个卫星工厂分布在乡村，负责服装生产 。这种模式充分调动了乡村闲散劳动力资源，乡村劳动力在家乡就能挣钱，还能照顾家庭，他们也会更加珍惜工作机会，努力工作。这一方案不仅解决了服装企业的生产用工问题，还对推动乡村振兴具有积极意义。
六、突破百亿，奔向千亿，未来可期
杰克缝纫机通过精准把握市场趋势、持续创新研发、实施有效营销策略以及积极向成套智联解决方案转型，成功打造出了一款又一款超级爆品，在全球缝制设备行业占据了领先地位。然而，杰克并没有停下前进的脚步。未来，杰克将继续深耕缝制设备行业，持续深化成套智联解决方案，通过科技和人才的双轮驱动，实现数字化、智能化的双重迭代，推动全球服装产业的智能制造升级，向着“突破百亿，奔向千亿”营收目标奋力迈进 。相信在不断创新和进取的精神引领下，杰克缝纫机将继续书写辉煌，为全球服装产业的发展做出更大的贡献。
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